米凯拉·霍伊、菲利普·诺斯、克莱门斯·兰鲍尔*、汉斯·彼得·普拉舍、蒂姆·西米托格鲁、克里斯托夫·马歇尔、克里斯托夫·普尔斯、莎拉·赫奇
OMV Austria E&P GmbH 目前正专注于一个成熟油田的重大化学强化采油 (EOR) 再开发项目。生产井的经济高效且灵活的人工举升系统 (ALS) 被
视为该项目经济成功的关键。本文
基于实验室结果、泵测试设施实验
和现场试验,展示了强化采油再开发项目的人工举升选择过程和结果。
为化学 EOR 油田选择的 ALS 必须能够处理由于
回产聚合物-水-油混合物而改变的流体性质,并在合理的泵运行寿命内实现目标生产率。
现场经验和广泛的测试计划为 ALS 的设计提供了信息和数据。
根据其速率能力和灵活性、OMV Austria 的内部经验、必要的地面网络和设计约束筛选了潜在的 ALS 类型。文献综述表明,关于聚合物回产井泵设计所需的调整和缓解措施的信息
非常有限。连续的风险评估表明,必须在内部实验室、OMV Austria 油田和莱奥本 Montanuniversitaet 的泵测试设施中测试泵的性能。分析了聚合物溶液的化学和流变行为对生产系统的影响,并展示了处理非牛顿流体的复杂性。对收集到的信息进行详细分析后,决定选择电潜泵 (ESP) 和抽油杆泵 (SRP) 作为油田再开发的人工举升方法。ESP 实验室测试结果清楚表明,在泵送聚合物流体时泵的性能会严重下降,根据聚合物浓度的不同,下降幅度可能达到 50% 以上。进行的聚合物 ESP 先导井测试提供了最真实的条件,证实了实验室测试结果。SRP 实验室测试表明,粘性摩擦增加了 20% 到 50%,具体取决于每分钟的冲程数。本文根据奥地利 OMV 公司 ESP 和 SRP 的测试结果和现场试验经验,介绍了化学 EOR 油田生产井 ALS 的选择过程。确定、实施和安装了因回采聚合物的化学和流变行为而需要进行的设计调整。