埃尔卡迪 MF 1,2*、艾哈迈德·扎图特3和奥拉·巴尔巴3
在许多国家,尤其是发展中国家,生产生物柴油来替代化石燃料一直是一项挑战。鉴于这一事实的重要性,本研究包括使用 KM 微混合器反应器通过预处理然后与甲醇进行酯交换反应从废弃植物油生产生物柴油。与最佳条件下的普通间歇反应器相比,KM 微混合器恰好显著提高了生物柴油的质量。影响生物柴油生产过程的参数,例如醇油摩尔比、催化剂浓度、作为共溶剂的四氢呋喃 (THF) 的存在以及入口流体的体积流速,都得到了优化。通过不同的表征技术将生产的生物柴油的性质与其母体废油进行了比较。使用气相色谱-质谱 (GC-MS) 和红外光谱 (FT-IR) 确认了生产的生物柴油中存在甲酯基团。此外,对生产的生物柴油和类似废油进行热分析表明,酯交换过程后的产品在 120ºC 时开始蒸发,这使其比在 300ºC 左右开始蒸发的母油更轻。在 1% NaOH 和 THF/甲醇体积比为 0.3 的情况下,以 60 mL/h 的流速,使用 12:1 的甲醇与油摩尔比记录到 97% 的最大生物柴油产量。