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抽象的

重质原油甲乙酮溶剂脱蜡

As'ad AM、Yeneneh AM 和 Obanijesu EO

沿水平管道运输含蜡原油通常需要额外的能源,这会给行业带来数十亿美元的额外成本。本研究调查了甲基乙基酮 (MEK) 作为选择性溶剂对澳大利亚重质原油进行脱蜡的可行性以及可能的最佳条件。实验在三种溶剂与原油的比例(10:1、15:1 和 20:1)、三种混合温度(40°C、50°C 和 60°C)和三种冷却温度(-10°C、-15°C 和 -20°C)下进行。称量每个原油样品,并以预定的质量比与 MEK 混合;然后将混合物在热水浴中加热并搅拌直至达到热平衡。然后将混合物放入乙二醇浴中,使用干冰将浴冷却至所需温度,直至达到目标温度。然后将混合物中形成的结晶蜡真空过滤、干燥并称重。针对每个独特的参数变化准备了三个样品,并记录了平均结果。结果表明,在较高的混合温度下,MEK 脱蜡性能有所改善。这可以通过破坏原油中分子之间的分散力来解释,从而允许 MEK 和油分子之间形成新的分子间键,而优先于蜡分子。还发现,使用较高的溶剂与油的比率会导致蜡产量增加,这归因于更大的油溶性,因为 MEK 对油的亲和力大于蜡,并且当使用高溶剂与油的比率时,有更多的未结合 MEK 分子形成分散力。相反,发现较低的冷却温度会导致从混合物中提取更多的蜡。这可能与温度降低会促进蜡结晶以及为系统提供优先条件有关,在该条件下会进行放热过程,例如溶质与溶剂相互作用的形成。最后,在溶剂与油的比例为 15:01、混合温度为 50°C 和冷却温度为 -20°C 时,蜡产量最高(27.9 wt%)。在冷却温度为 -15°C 时,蜡产量也达到了类似的约 27.6 wt% 的结果,这让我们考虑,在考虑大规模溶剂脱蜡应用时,实现较低冷却温度所需的额外能量是否值得以略高的蜡产量获得更高的收益。

免责声明: 此摘要通过人工智能工具翻译,尚未经过审核或验证